Comment réduire de 50 % la surface de picking et gagner 30 % de productivité
Étude de cas — Avenue des Jeux, France Sécurité & Pick Advanced
Plus un entrepôt référence de produits, plus le picking s’étend. Plus le picking s’étend, plus les préparateurs parcourent de mètres. Et la productivité s’effondre.
Pour les sites gérant des dizaines de milliers de références avec une forte saisonnalité et un renouvellement permanent, la gestion statique du picking devient vite un frein majeur.
Deux sites ont pris le problème à l’envers : au lieu d’agrandir, ils ont réduit drastiquement leur surface de picking en laissant le WMS piloter dynamiquement l’ensemble.
Le défi : 80 000 références, 40 % de renouvellement, 70 % du volume sur 3 mois
L’Avenue des Jeux présente un contexte d’une complexité rare :
- 70 à 80 000 références à gérer simultanément
- Un taux de renouvellement de 30 à 40 % chaque année — pour de nombreuses références, aucun historique disponible
- Une saisonnalité extrême : 70 à 80 % des volumes concentrés entre octobre et décembre, avec une montée en puissance brutale entre octobre et novembre
- Des commandes en J (toute commande avant 16h part le jour même), imposant une réactivité maximale
Avec une telle largeur de référencement, la surface de picking s’étale et devient directement le driver du temps de préparation : plus la surface est grande, plus les mètres parcourus par commande sont importants.
La réponse WMS : couvertures dynamiques, classes de rotation et picking de nécessité
Le WMS joue un rôle central en automatisant trois mécanismes complémentaires :
- Calcul dynamique des couvertures de stock : pour chaque référence, le WMS établit en temps réel la couverture suffisante en picking, limitant le nombre de pièces présentes au strict nécessaire
- Simulation automatique des seuils de réappro : seuils bas et hauts ajustés en continu pour juguler le niveau de stock en picking
- Mise à jour des classes de rotation : les localisations des références sont repositionnées automatiquement en fonction de leur fréquence de sortie
En parallèle, le WMS déploie deux fonctions complémentaires décisives :
- Picking de nécessité : les références spot (commandées pour un client précis ou à profondeur de stock très faible) ne sont positionnées en picking qu’en fonction des commandes descendues, à proximité de l’expédition
- Cross-docking anticipé : lors de chaque réception, le WMS identifie les références manquantes en picking et les adresse directement, court-circuitant la réserve
L’impact : une dalle de picking divisée par deux
La combinaison de ces trois leviers — gestion dynamique des couvertures, picking de nécessité et réappro direct depuis la réception — a produit des résultats mesurables :
- Réduction de près de 50 % de la dalle de picking chez Avenue des Jeux
- Augmentation de 25 à 30 % minimum de la productivité en préparation
- Un effet qui se cumule sur les pics d’activité — là où le recours aux ressources est le plus critique
- Réduction de la consommation de ressources administratives pour faire vivre la dalle
Pour France Sécurité, la même approche a permis de réduire très significativement la dalle de préparation avec une incidence directe sur les parcours de préparation.
Dans un contexte de haute saisonnalité et d’imprévisibilité, la gestion dynamique du picking par le WMS transforme la contrainte de surface en levier de productivité. Ce qui était un frein devient un avantage compétitif.