Quand le WMS guide chaque étape de la réception, la qualité n’est plus un risque
Étude de cas — Laboratoires Cooper & Merck (Module AQ) + Carter Cash & La Bécanerie (Reverse)
Les processus de réception peuvent être considérablement alourdis par des tâches complémentaires : échantillonnage, contrôles de conformité, isolement qualité, gestion des retours non annoncés…
Ces tâches rendent l’opération complexe, longue, et pratiquement impossible à déléguer à un intérimaire. La mise en place d’outils qui capitalisent l’expérience et guident l’opérateur devient stratégique.
Module Qualité : des processus de réception pilotés par article
Pour les laboratoires Merck et Cooper, la réception de matières premières implique une suite de tâches critiques :
- Échantillonnage : selon des règles propres à chaque produit ou famille de produits
- Tâches de contrôle : vérification de la présence de certificats, identification du produit, conformité de la quantité par carton, et autres éléments
- Isolement qualité : une fois les diligences prises, certains produits sont isolés pour investigation par le service qualité avant exploitation
Grâce au module QA, le WMS paramètre par produit ou par famille l’ensemble du processus de réception : exigences d’échantillonnage, tâches de contrôle avec réponses pré-apportées, chaînage conditionnel des tâches (comme des gammes opératoires), et destination temporaire vers le service qualité.
L’opérateur est guidé intégralement par l’outil qui adapte les exigences en fonction de chaque article réceptionné. Le WMS se charge du respect des processus tout au long de la chaîne — un enjeu majeur pour le respect des BPD et BPF en industrie pharmaceutique.
Module Reverse : identifier et traiter les retours sauvages
La reverse logistique est particulièrement complexe dans le cas des retours sauvages — des retours pour lesquels aucun annoncé n’a été établi.
Chez Carter Cash et La Bécanerie, le module de reverse logistique a transformé ce processus :
- Identification rapide : par simple scan du produit et identification du destinataire, le système remonte à la livraison d’origine
- Génération automatique : un annoncé retour est créé automatiquement, faisant le lien avec l’expédition réalisée
- Chaînage SAV : ce liant entre retour et expédition aide directement le service après-vente dans le traitement commercial
- Contrôles spécifiques : des tâches de contrôle propres à l’acte de retour sont déclenchées — contrôles qui ne seraient pas demandés lors d’une réception fournisseur classique
En fonction des familles de produits et des clients, les contrôles avant réintégration en stock sont systématiquement tenus et tracés.
En combinant le module Qualité pour les réceptions et le module Reverse pour les retours, le WMS transforme deux processus historiquement complexes et chronophages en flux maîtrisés, traçables et délégables. L’expertise individuelle est remplacée par un processus piloté et adaptable.
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